節(jié)假日放假期間，精雕機設(shè)備長期停機，一定要提前做好維護保養(yǎng)，為以后的生產(chǎn)做好準(zhǔn)備工作，以下是我公司簡單歸納的16項精雕機器維護保養(yǎng)辦法提供給大家參考：
一、絲桿和導(dǎo)軌是 精雕機 的精密活動部件，它的好壞直接影響機床加工的效果，因此對它的保養(yǎng)要格外細(xì)致。
一般我們建議每個月定期清理絲桿與導(dǎo)軌上面因加工殘留的碎屑及雜物，最好用煤油清理一下，打開各軸防護罩用干凈的無紡布進行清理并手動打上潤滑油， 我公司推薦使用正品美孚ISOVG68號或長城L-HG68號導(dǎo)軌油。
如使用的是油脂潤滑泵，推薦使用長城或美孚通用鋰基潤滑脂000號。劣脂油脂容易沉淀或成分分離、變質(zhì)，切勿使用。
二、如果您購買的精雕機是配備刀庫的，我們建議您每個月定期清理刀庫內(nèi)的碎屑，在刀庫的活動部位打上黃油或機油。
如果您在加工過程中是使用水溶性切削液的話，則要縮短清理時間的間隔。
三、電柜箱的風(fēng)扇每三天清理一次保證空氣的流通，定期清理工控箱。灰塵、油污是電路板的最大殺手。
四、電柜箱里的電器元器件每三個月清理灰塵。
五、清潔壓縮空氣所用的過濾杯，要養(yǎng)成隨時檢查的習(xí)慣，發(fā)現(xiàn)有漏氣、氣壓不足或不工作等狀況時，請及時排查并在徹底解除故障后再進行相關(guān)的生產(chǎn)活動。
六、每天清理對刀儀以保持對刀儀的干凈，以免對刀產(chǎn)生誤差或造成錯誤的信號從而觸發(fā)報警導(dǎo)致停機。
七、水冷機內(nèi)的冷卻水最少應(yīng)以兩個月為單位定期進行檢查及更換。
允許的介質(zhì)為軟化水（純凈水、蒸餾水、高純水）；允許添加防凍劑（體積比≤30%乙二醇、體積比≤20%乙醇）；允許添加廠家認(rèn)可的防腐劑、滅藻劑。
水位不足時需要及時添加，渾濁的冷卻水或水位不足將會引發(fā)系統(tǒng)報警，嚴(yán)重時冷卻水路循環(huán)不通暢，導(dǎo)致主軸發(fā)熱或加劇主軸軸承磨損，影響主軸壽命及產(chǎn)品尺寸誤差過大。
忽視水冷機保養(yǎng)與維護的現(xiàn)象一般在客戶工廠內(nèi)較為普遍，往往都是在有問題或系統(tǒng)報警后才會進行補救改進措施，此時已經(jīng)給客戶造成了效率下降或經(jīng)濟上的損失。
八、對于工作后的精雕機要注意打掃衛(wèi)生（機床內(nèi)外部、工作臺面、卷簾等等），防止廢屑堆積導(dǎo)致切削水基回流不順暢。
電主軸的彈簧夾頭要注意清潔，防止夾頭內(nèi)夾有廢屑影響精度，此配件最好是長期準(zhǔn)備備用件，建議每15天進行調(diào)換使用，拆下來的夾頭清理干凈后放在裝有潤滑油的盒子內(nèi)養(yǎng)護。
九、工件切削液需要及時更換，水箱要及時清潔干凈，防止雜物堵塞水管或雜物卡死切削液泵浦。
十、精雕機不使用時，若室溫較低最好倒出水箱里的水，防止凍裂水箱與水管，并把主軸電機的冷卻水清理干凈，以免生銹對主軸造成堵塞或損傷。
十一、間歇潤滑油泵一定要定期檢查油泵供油是否正常，油泵內(nèi)潤滑油是否在合理液位，間歇潤滑油泵的正常使用關(guān)系到整個機床的壽命及精度。
十二、精雕機床工作中，主軸轉(zhuǎn)速的控制非常重要，避免使用主軸的極限轉(zhuǎn)速，這樣會降低主軸的使用壽命，建議轉(zhuǎn)速控制在極限轉(zhuǎn)速的50%-90%之間。
十三、如果機床長時間沒有運行，開機后要保證機床一定時間的試運行，一般為2-5小時左右，機床運行的速度應(yīng)由慢到快，主軸應(yīng)由最低轉(zhuǎn)速逐步升到最高轉(zhuǎn)速，建議每次提升為為2000—5000轉(zhuǎn)，每個檔位運行10分鐘左右，試運行結(jié)束后機床才可以正常工作。
十四、如果假期車間安排有技術(shù)人員值班，則應(yīng)每天把所有精雕機開機，并編制跑機程序讓機臺運行到各軸機械坐標(biāo)的極限，往復(fù)運動，運行20-30分鐘左右，并使油泵間歇手動打油8-10次，讓各軸絲桿和導(dǎo)軌得到充分潤滑。如配有刀庫，則編制跑機程序時應(yīng)添加換刀動作，讓刀庫各功能部件也能得到運動與潤滑。
十五、主軸上的刀柄拆卸下來，不要留在主軸上。
十六、請保持電柜箱的干燥，盡量放點干燥劑，防止長時間停機導(dǎo)致電子元件受潮損壞。
為了更大程度服務(wù)于廣大客戶朋友們，歡迎在需要協(xié)助時隨時聯(lián)系我公司售后服務(wù)人員。